槳葉干燥設備是一種有效的連續式干燥設備。低功耗，面積小，易于操作和控制。槳葉干燥設備廣泛應用于化工，醫藥，農藥，食品，農業和副業產品加工等行業的脫水干燥處理。

  在實踐中使用的各個領域，^的結構和工作，以確定磁盤的具有高的熱效率的類型。歡迎在1200，1500，2200，1200等不同規格（碳鋼），（與材料界面共享一個壓力密封真空式三種。不銹鋼），B和C通過將蒸汽管和芯為不銹鋼支架。
  
  不銹鋼內襯、底盤和頂蓋三種材料位于4-180米上百種型號的產品，并提供配套的配件。能滿足物料的干燥用戶需求的。
  
  槳葉干燥設備優勢優點：
  
  （1）槳葉干燥設備控制系統：
  
  1.通過調整材料的厚度；主軸轉速拖曳臂號尼科爾的頭發類型，葉的大小充其量只能干燥。
  
  2.每個底板干熱可以通過媒體或媒體，冷，熱或制冷進行的材料。該材料受熱均勻簡單，^的溫度控制。
  
  3.外殼材料無法比擬。
  
  4.計劃料不會混合質量均勻穩定的現象，不混合。
  
  （2）槳葉干燥設備操作是簡單的：
  
  1.驅動機停車操作非常簡單。
  
  2.停止進料可以耙樹葉，快速清洗機轉印材料內部的材料。
  
  3.通過鏡頭，超大的門機。小心清潔設備和做法。
  
  （3）槳葉干燥設備功耗比較低：
  
  1.有這么多的材料旋轉速度小型系統的材料需求更少的能源消耗。
  
  2.干用熱導高效加熱低功耗。
  
  （4）槳葉干燥設備操作環境溶劑回收粉塵污染的要求：
  
  1.大氣壓類型：由于設備的低空氣速度。并在低濕度的分布競爭。藥盒和灰塵漂浮到裝置的頂端。告誡頂行包含差不多。
  
  2.槳葉類：溶劑回收裝置。可以回收，有機溶劑如濕氣體。回收的設備，溶劑回收率高，易燃，易爆，有毒物質和氧化。濕氮作為在空間監視和安全尤其適用于可燃性載氣，爆炸物，有毒物質干燥。
  
  3，真空型：在真空條件下干燥設備的磁盤操作。適用于熱敏性物料的干燥。
  
  （5）槳葉干燥設備安裝設施覆蓋范圍較小：
  
  1.槳葉干燥設備廠家整體運輸只是電梯安裝非常簡單。
  
  2.由于平面圖是垂直安裝裝飾干，盡管大面積。覆蓋范圍也非常小。
  
  槳葉干燥設備技術特點：
  
  （1）壓力系統：
  
  1，設計壓力：0.4至1.6典型的強大力量。
  
  2.^大工作壓力：0.4?1.6或一般不太強大的力量。
  
  3.加熱介質：蒸汽，熱水，熱，氣，熱水和干在100℃100℃?150℃的片溫度為0.4以下高壓飽和蒸汽或過熱蒸汽，熱油加熱，電。熱火在150℃?320℃。
  
  （2）材料系統：
  
  1.主軸轉速：1?10分的電磁頻率。或者變速調節
  
  2.耙臂：固定在兩個尾隨八個臂軸的干片的每一層。
  
  3，掃樹葉上胳膊圓盤耙拼接可以上下浮動這么多的接觸。
  
  4，磨輥：物料結塊和需要注意。與研磨輥的位置上。可以增加熱量和干燥。
  
  （3）壓力密封的真空系統：
  
  1.大氣的類型：式圓柱形或棱柱形第八整體和分體兩種結構。熱火可以導入媒體和外殼內為主線的出口。
  
  2.接縫灌漿類型：圓柱殼。能承受壓力中火煮5千帕導入。而出口在殼體內主線。同時外殼
  
  3.真空類型：坦克炮彈。壓力就是動力主要進口0.096中小火。并在外殼設計出口
  
  （4）空氣加熱器：
  
  一般用于確定引風機的值。潮濕的空氣作為影響宿主的結果。
  
  槳葉干燥設備工作原理：
  
  從給料機濕物料加入干燥設備床單。在北臂耙一樓留給哈利旋轉輥的舉動。張開雙臂不斷梳理復印材料。材料螺紋通干的表面。在一個小的烤盤上干燥該材料被轉移到在與消隱口干的下層中的小碟移動材料的計劃的外邊緣。安排計劃，上下交替。材料必須通過機繼續所有。潘干式空心導電。形成集中供熱飽和蒸汽。油，水，熱和熱水。從板的一端媒體熱量從其他干成分，在底部外殼的干片的那么^終層變干。^終被轉移到耙樹葉掉的濕物料排出的蒸汽口。有濕頂行中的所有端口。盤式真空干燥器口腔吸泵提水的濕甲板上。從通過翅片加熱器直接記錄被干燥材料的底部回收溶劑冷凝器過濾袋返混干燥風扇，引和設備，以增加容量，干燥，干燥的地方，敏感材料。熱溶劑可重復使用。加熱和反應的單獨的組件，可以進行。